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Aus Flugasche schwedischer Heizkraftwerke und Salzrückständen aus der Produktion von Adsorptionsrotoren bei Munters stellt Norgips jetzt brandneue Gipsplatten her.
Behandlung und Deponierung waren noch vor wenigen Jahren die gängigen Lösungen für den Umgang mit Industrieabfällen wie Flugasche und Salzrückständen. Heute haben die grenzüberschreitende industrielle Zusammenarbeit, innovative Lösungen und die Investitionsbereitschaft völlig neue Möglichkeiten geschaffen.

Im Munters-Werk in Tobo, in dem Sorptionsräder hergestellt werden, wurde das Abwasser früher durch Sedimentation und Filterpressung behandelt, wobei die Salzrückstände zur Deponierung entsorgt wurden. Durch Investitionen in neue Anlagen können die Rückstände nun direkt aus dem Prozesswasser abgetrennt und als Eingangsmaterial in anderen Produktionen verwendet werden.
„Die Zusammenarbeit mit anderen Industrien ist der richtige Weg, um die Zirkularität zu erhöhen und Emissionen in der gesamten Wertschöpfungskette von Munters zu reduzieren. Dies ist ein wichtiger Schritt zur Senkung der Klima- und Umweltauswirkungen“, sagt Andréa Haag, Vice President Sustainability bei Munters.

NOAH beginnt nun mit der Produktion von sauberem, weißem Gips für Gipsplatten und ersetzt damit über weite Strecken transportierte Primärrohstoffe. Zunächst wird NOAH in seinem bestehenden Testzentrum in Langøya bei Oslo, Norwegen, 6.500 Tonnen reinen Gips herstellen. Der Gips wird unter Verwendung von Restabfallströmen, einschließlich Flugasche von unter anderem Stockholm Exergi und Salz aus Prozesswasser, hauptsächlich von Munters, hergestellt. Auf diese Weise werden zwei Abfallströme, die zuvor deponiert wurden, in neues Eingangsmaterial umgewandelt.
„Dies zeigt, dass die Neubewertung von Materialflüssen und der Aufbau neuer Partnerschaften große zirkuläre Möglichkeiten schaffen. Das in der Praxis verwirklichte Recycling, das wir einst für unmöglich hielten, reduziert nun die Umweltbelastung für Munters, Stockholm Exergi und Norgips“, sagt Anders Lægreid, CEO von NOAH.
„Die Initiative von NOAH, Gips aus Flugasche zu gewinnen, ist ein sehr gutes Beispiel dafür, wie wir zirkulär zusammenarbeiten und Ressourcen nutzen können, die sonst verloren gingen, und wie das Energiesystem ressourceneffizienter und nachhaltiger werden kann“, sagt Anders Egelrud, CEO von Stockholm Exergi.

Neue NOAH-Anlage für 30.000 Tonnen Gips geplant

Die neue Anlage von NOAH wird auf 30.000 Tonnen Gips ausgelegt, der regional veredelt werden soll. Eine Absichtserklärung wurde mit Norgips unterzeichnet, das Gipsplatten in derselben Region herstellt und 40 % seines Umsatzes in Schweden erzielt.
„Wir schaffen eine zirkuläre Wertschöpfungskette, in der Industrierückstände zu Gips werden. Lokal produziert, mit niedrigen Emissionen und ohne Gewinnung natürlicher Ressourcen. Es ist ein Win-Win-Win für die Gesellschaft, Unternehmen und Verbraucher – etwas, das wir unseren Kunden anbieten möchten“, sagt Christian Stålem, CEO von Norgips.